Ученые ускорят производство титановых эндопротезов на 3D-принтерах

МОСКВА, 8 авг – РИА Новости. Ученые и инженеры Самарского университета имени Королева создадут ускоренную комплексную систему проектирования и конструирования персонифицированных титановых эндопротезов, изготавливаемых с помощью 3D-печати, сообщили журналистам в пресс-службе вуза. ««В настоящее время в России не существует единой комплексной системы проектирования и конструирования персонифицированных имплантатов, изготавливаемых… на 3D-принтерах. Цель проекта – создать такую систему в виде цифровой интегрированной среды конструкторско-технологической подготовки производства. По нашим расчетам, она позволит сократить стандартные сроки подготовки производства в 2,5 раза, что составит порядка 15-20 дней», – сообщил руководитель проекта, инженер-конструктор инжинирингового центра Самарского университета Максим Звягинцев. Технология самарских ученых и инженеров позволит проектировать и готовить к печати имплантаты с внутренней конструкцией в виде мелких полых ячеек, которые будут иметь шестиугольную форму, как у пчелиных сот. Такой эндопротез будет высокопрочным и легким, а его себестоимость – гораздо ниже, чем у изделия со сплошной внутренней структурой. В вузе объяснили, что на имплантат с полой структурой потребуется меньше дорогого расходного материала в виде титанового порошка. В Самарском университете планируют, прежде всего, опробовать свою технологию для проектирования и конструирования тазобедренных эндопротезов, так как чаще всего замены требуют именно тазобедренные суставы. В рамках проекта предполагается провести клинические испытания опытных образцов изделий вместе с самарскими медучреждениями, в дальнейшем технология и конструкция эндопротезов будет запатентована. Проект рассчитан на год, он реализуется в рамках Передовой инженерной аэрокосмической школы и получил от Фонда содействия инновациям грант на сумму 1 миллион рублей.